الألومينا الجدولية هي ألومينا ألفا نقية ناتجة عن التلبيد المكثف عند درجات حرارة تتجاوز 1800 درجة مئوية، بدون إضافات تلبيد. يمكن تفسير التمدد في درجات الحرارة المنخفضة والمقاومة العالية للحرارة من خلال تفاصيل البنية المجهرية: مسامية منخفضة الفعالية وأحجام كبيرة من البلورات ذات المسام الكروية المغلقة الناتجة عن التلبد المكثف.
النمط (العنصر)
| المؤشر الكيميائي | المؤشر المادي | |||||
Al2O3(%) | SiO2(%) | Fe2O3(%) | Na2O(%) | كثافة الحجم (جم / سم 3 ) | أمتصاص الماء (٪) | المسامية الظاهرة (٪) | |
0-1 ملم 1-3 ملم 3-5 ملم 5-8 ملم |
99.3 دقيقة |
0.1 كحد أقصى |
0.08 كحد أقصى |
0.4 كحد أقصى |
3.5 |
1.5 |
5 كحد أقصى |
200#-0 320#-0 325 # | 99.1 دقيقة | 0.15 كحد أقصى | 0.1 كحد أقصى | 0.4 كحد أقصى | 3.45 | 2.0 | 6 كحد أقصى |
تتميز الألومينا الجدولية بخصائص حرارية عالية بشكل استثنائي، وقوة ميكانيكية، ومقاومة التآكل، والنقاء الكيميائي، وخصائص العزل الكهربائي، ومقاومة ممتازة للتآكل في البيئات الحمضية والقلوية.
تتضمن عملية تصنيع الألومينا الجدولية أداء ضمان الجودة ومراقبتها في كل مرحلة إنتاج. وهذا ضروري لإنتاج منتجات عالية الجودة. من تغذية المواد الخام إلى التلبيد في فرن العمود عند درجة حرارة أعلى من 1800 درجة مئوية، يتم توفير مراقبة عملية الإنتاج والتحكم فيها من قبل الموظفين المهرة ونظام الآلات الآلي.
تخضع حبيبات الإسبنيل الألومينا الجدولية الملبدة للتكسير والتصنيف. يتم استخدام الكسارات الدوارة والغرابيل الاهتزازية الفعالة لهذا الغرض. لتقليل كمية الحديد المغناطيسي إلى المستويات القياسية المسموح بها (0.025%)، تخضع جميع أجزاء تصنيف الألومينا الجدولية للفصل المغناطيسي.
لقد تم شراء منطقة الطحن الدقيقة واستخدامها بشكل مستمر لإنتاج الأجزاء الدقيقة من الألومينا الجدولية. تشتمل هذه المنطقة على مطحنة كروية عالية الكفاءة مع فاصل. يتم تبطين جميع أسطح المطحنة وقنوات المواد بسيراميك مقاوم للتآكل لتقليل كمية الحديد المغناطيسي في المنتجات النهائية.
